不銹鋼水箱使用過程中很可能出現一些問題，這些問題要及時處理，如果不處理的話后期使用比較麻煩，或者是直接不能使用。
　　1、不銹鋼水箱內膽擠扁：聚氨酯在發泡過程中體積膨脹，產生較大壓力，一般為49-98kpa（0.5-1kg/cm2），當泡孔內外壓力相等時，泡沫體停止膨脹，但此時體系內的化學反應并未結束，而是緩慢進行，直到泡沫體積停止膨脹，熟化過程開始。在熟化過程中，泡沫體已完成大部分化學反應，不再放出大量的反應熱，泡沫體溫度慢慢降低（終會降至環境溫度），這時泡孔內壓降低，產生內外壓差。若泡孔壁的強度可以支撐壓差，則泡沫體不會發生明顯的變形收縮；若泡孔壁強度較弱，則泡沫體在壓差的作用下發生收縮。在此壓力下，板材薄的水箱內膽經受不住，則出現擠扁現象。兩種解決工藝可解決這種現象：一、內膽加強筋要密。二、發泡時應多開槍、少打料、循環打料、減少擠壓發泡。
　　2、不銹鋼水箱外殼“脫皮”、“脫殼”問題。這也是聚氨酯發泡出現的問題。保溫水箱發泡后，沒有經過熟化過程或熟化的溫度和時間不夠（特別在冬季）就放入低溫的庫房，低溫下進行，泡沫體達不到應有的強度，再加上由于環境溫度低，熱量被散走，體系中的發泡劑不能充分蒸發，不能形成好的體積均勻的泡沫體，保溫作用不均勻。同時在內外壓差作用下發生1％-5％收縮，造成脫殼。
　　目前通常采取內膽處理的方法，即在內膽表面涂抹黃油、粘貼塑料薄膜或紙，讓聚氨酯泡沫收縮時間同內膽分離，外殼與聚氨酯的黏結性不被破壞。可以暫時減少水箱外殼“脫皮”、“脫殼”、“抽出一條脊梁骨”的現象，減輕或消除泡沫收縮的程度，而是把泡沫收縮現象從看得見的外殼移到了看不見的內膽。
　　所以通常情況下，采用25℃-30℃恒溫房內發泡、固化和給聚氨酯料加溫及較高水平的發泡設備可基本解決泡沫收縮問題。