不銹鋼水箱焊接后，焊縫內外及焊縫附近有不同程度的氧化，容易造成不銹鋼水箱腐蝕。在不銹鋼加工過程中，經過軋制、粘結、焊接或人工表面熱處理后產生黑色氧化皮。這種硬的灰黑色氧化皮主要由NICR2O4和NIF組成，兩種EO4成分。以前，氫氟酸和硝酸通常用于強腐蝕去除。但該方法具有成本高、環境污染、對人體有害、腐蝕性強等優點，并逐漸被淘汰。由于在變色區域可以看到氧化，腐蝕速率與氧化層的厚度有關。與不銹鋼焊接前的氧化層相比，變色區域中的氧化層較厚，成分發生變化（鎳鉻減少），從而降低了局部耐腐蝕性。一般情況下，不銹鋼水箱用于生活水箱、消防水箱、軟化水箱等用途時，不需要對焊縫進行處理。

機械處理：通常使用機械或非機械污染表面。潤滑油可能會造成有機污染物。與工具接觸可能會導致無機污染物，如外來鐵顆粒。一般情況下，各種表面污染都可能導致點蝕。此外，外加鐵顆粒場可能導致電化學腐蝕。點蝕和電化學腐蝕都是局部腐蝕，首先需要用水處理。因此，表面污染通常會降低不銹鋼的耐腐蝕性。表面處理方法：為了處理表面，去除變色，恢復耐腐蝕性，有很多后處理方法和手段。在這里我們應該區分化學方法和機械方法。

化學方法：采用無公害酸洗鈍化膏和含無機添加劑的常溫清洗液。從而達到美白不銹鋼本色的目的。經過處理，它基本上看起來是一種暗淡的顏色。該方法適用于大型復雜產品。
在工業或其他苛刻條件下，焊接后，經常需要進行酸洗和研磨等焊后處理以除去氧化層（著色）并恢復耐腐蝕性。常用的處理方法主要分為機械處理和化學處理。此外，還有鏡面拋光處理和表面著色處理。
不銹鋼具有獨特的強度、高耐磨性、優異的耐腐蝕性和不易生銹等優良特性。因此，它廣泛應用于化工、食品機械、機電、環保、家電、家居裝飾及精裝修等行業，給人以華麗的感覺。不銹鋼的應用和發展將越來越廣泛，但不銹鋼的應用和發展在很大程度上決定了其表面處理技術的發展。


不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼產品多種顏色，增加了設計的多樣性，而且提高了產品的耐磨性和耐腐蝕性，如鍍鉻銀粉漆。
根據不銹鋼產品的復雜性和用戶的不同要求，可以采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。